Через неделю я смог запустить в работу всех дронов. Началась сортировка содержимого контейнеров. Однозначно металлолома в них практически не было. Из каждого модуля или агрегата находились работоспособные или ремонтопригодные схемы, корпуса, разъёмы, готовые модули и целые агрегаты. Попадались требующие только технического обслуживания и рем комплекта, который подбирался с аналогичных устройств.

Памятник надо ставить изобретателю модульного проектирования. Одинаковые модули в разных устройствах, одинаковые схемы в разных сочетаниях в разных модулях, унифицированные корпуса блоков, унифицированные соединение. На одну сложную схему можно поставить разные разъёмы и изменить её функциональность. Часть схемы может при этом не задействоваться. Дрон-электронщик по моей модели отрезал повреждённый участок платы и стыковал с подобной частью другой платы не имеющей повреждения. Метод наложения электронных заплат показал себя лучшим образом. После стыковки производилась лазерно-молекулярная сварка и наложение защитного покрытия. Проверка тестером работоспособности показывала 95-97% от гарантированного ресурса. Благодаря такой технологии в утиль шло только 25-30% схем, составляющих модули.

Восстановленные схемы или модули имели фирменную маркировку и шли в сборку или на стеллаж для хранения. За 2 часа работы вечером, успевал отремонтировать пару модулей и три-четыре электронные платы про запас. Это минимум 1000 кредитов. Правда пришлось затариться запасниками для технологическим дронов и стендов для сварки, пайки, лазерное резки, нанесения покрытий и полировки. На весь технологический цикл. Зато ремонтный модуль ничем, кроме ресурса, от нового не отличался.

Использовал проверенный земной принцип, товар должен блестеть. Доводка и придание внешнего лоска восстановленному оборудованию и комплектующим являлись моей визитной карточкой. Вторая фишка состояла в том, чтобы восстановить ресурс блока или агрегата близким к 100%. Учитывая идеальную внешнюю отделку, можно получать полную стоимость. Ресурс, подтверждённый сканированием, гарантировал быструю реализацию рекондиции.

  - Пантера завтра к вечеру подготовь информацию о ценах на катализаторы:

1. По переработке электронных отходов для ходовых картриджей металлов.

2. По переработке волокнистого сырья для растительных волокон, для шерстяных и для производящих насекомыми.

3. Переработки пищевого сырья растительного и животного происхождения в пищевые картриджи.

Пора проверить в работе мой промышленный мини комплекс. Судя по спецификации на нем можно изготовлять и пищевые картриджи для синтезаторов малого и среднего типа. Можно будет наштамповать для себя. Тогда надо и пару синтезаторов собрать, нечего время терять на ресторан. Да и завтракать приятней дома. Завтра и займусь. Заканчивалась третья неделя начала учёбы под разгоном.

А комплексу склада дал задачу выбрать из контейнеров все синтезаторы и установить их в два ряда. В помощь выделил двух дронов грузчиков. Сканеры у них есть. Нечего без дела сидеть день и ночь. А у меня их в контейнерах:

    - 18 пищевых синтезаторов разной категории;

       - 21 синтезатор напитков;

  Что-нибудь соберу, надо подумать. Зачем два ящика, когда можно их объединить в одно устройство. Пантера мне подберёт новые программы, а технологию придумаем. Надо изготовить малые, чтобы работали по мощности средних и напитки подавали.  Вот это интересная задача.