|
Единственная проблема, с которой просто так не справиться, стала нарезка резьбы на токарном станке. Все попытки пока приводили к неустойчивому шагу спирали. Так что пришлось обойтись более примитивным, и нарезать внешнюю спираль посредством клуппа, а внутреннюю посредством метчика. Оба предмета использовали закаленные резцы из высокоуглеродистой стали. Хотя и с ним были проблемы, но, в принципе, решаемые. Поэтому, уже в конце 1208 года мануфактура начала выпускать малые партии стальных болтов и гаек, которые с превеликим удовольствием был принят верфью, где шла активная работа по проектированию корабля нового типа. Помимо этого шли работы и над другими станками. Так, например, три энтузиаста, приглашенные год назад из Штирии, работали над нагартовочным станком, который должен был совмещать в себе легкий молот с большой частотой ударов и подвижную наковальню с фасонными накладками. Это странное и необычное решение появилось в силу того, что доспехи было очень сложно закалять в том объеме, что они производились, а ручная нагартовка оказалась слишком трудоемким процессом. Этот станок при должном использовании должен был ускорить втрое процесс упрочнения поверхности доспешных пластин. Конечно, не все было так гладко, как хотелось бы, и многие станки получалось собрать в нужном качестве только после трех-четырех переделок. Но дело потихоньку двигалось вперед. Начав строительные работы в первых числах февраля 1208 года ожидалось, что к зиме 1210-1211 годов фабрика сможет выйти на проектную мощность. Это означало то, что к этому времени будет работать новая, большая домна, выдающая по 6 тонн чугуна в неделю, десять пудлинговых печей и столько же прокатных станков, выдающих по 3 тонны легированной сварной стали в неделю в виде листов или болванок. Во втором управление будет работать сто новых токарных станков с приводом от водяного колеса, двадцать прессов, а так же сверлильные, фрезеровочные, шлифовальные, нагартовочные, ковальные и прочие общим числом пятьдесят две штуки. С третьим управлением было пока все не очень определенно, так как литейные цехи пока только формировались. Как одно из побочных направлений – стало освоение выплавка тигельной стали с очень высоким качеством.
Следующим по важности было перегонное производство. Увы, людей для масштабной реструктуризации не хватало, ибо постройку двух фабрик одновременно та жалкая экономика и скудные людские ресурсы явно не смогли бы потянуть. Поэтому, пришлось ограничиваться совершенствованием логистической и организационной цепочки, а так же введение контроля качества. Этот подход позволил увеличить выработку спирта до 120 литров в сутки. Причем потребление ликера росло. По мере его распространения в Европе все больше и больше благородных и состоятельных людей стали использовать его в качестве напитков для избранных. И он рос! Спрос превышал предложение примерно раз в 15, ибо те 39,5 тысяч литров, что изготавливала перегонная мануфактура в год, уже сейчас были каплей в море. При всем этом следует учесть тот факт, что Индия и Китай еще не были знакомы с этим замечательным напитком. Так что до обеспечения этого спроса было еще очень и очень далеко. Однако на внутреннем рынке ликер особенно не пользовался популярностью, как и любые другие алкогольные напитки. Дело в том, что за появление на работе в пьяном виде выносилось наказание в виде серьезной порки розгами. А на пятый раз пьющего товарища казнили через повешение. В свободное от работы время – пей, но на работу ты должен является трезвым и выспавшимся. А учитывая, что людям давали на отдых каждый седьмой день, да еще не синхронно, а по графику. Поэтому хорошо выпить и прийти на работу свежим, было просто невозможно. Так что народ не рисковал, от греха подальше, ибо слава Эрика говорила о том, что он шутить не будет.
С бумажной мануфактурой дела обстояли еще хуже, но бумага, в отличие от спирта, была очень нужна. В государстве испытывалась острая необходимость в этом продукте, а западные и северные партнеры всем своим видом давали понять, что хотят закупать этот товар. |
